局部烫不上？手动烫金机工作台平行度检查与校正

手动烫金机出现同一版面部分区域烫印清晰、部分区域浅淡或缺失时，操作者常先调节烫头平衡螺丝。但如果调节后效果反复，问题可能出在工作台面与烫印面之间的平行度上。

平行度偏差的表现。 工作台是承印物的支撑基准面。若工作台面与烫头下压面不平行，压印时各区域的实际压力就会不一致——间隙小的一侧压力足、烫印实，间隙大的一侧压力不足、烫印浅。这种偏差在更换不同厚度承印物或调整工作台升降后更容易暴露。与烫头平衡螺丝调节不同的是，工作台平行度偏差靠调烫头无法根治，因为偏差源在工作台一侧。

检查方法。 取一张平整的薄纸或复写纸置于工作台面，下压烫头（不加热），观察压痕在各区域的深浅是否一致。更精确的方法是用塞尺配合直尺，在工作台面的四个角和中心位置分别测量烫头下压面与台面的间隙，各点读数偏差超过0.1mm即需校正。也可用百分表吸附在机架上，表头抵住工作台面，移动测量各点高度差。

校正方法。 多数手动烫金机的工作台下方设有调节螺栓或垫片结构。松开工作台固定螺栓，根据测量结果在间隙偏大的一侧增加薄垫片，或在偏小的一侧微调升降机构，逐步校正至各点间隙一致。校正后需重新锁紧螺栓，并再次用压痕法验证。若工作台面本身存在变形或磨损凹坑，垫片调节无法解决，需更换台面或进行研磨修复。

预防建议。 避免在工作台上直接敲击或放置超重物件，防止台面变形。每次调整工作台升降高度后，顺手做一次压痕检查，可及早发现平行度变化。